Izdelava natančnih kalupov za brizganje zahteva uporabo visoko-natančne obdelovalne opreme in naprednih tehnik. CNC strojna obdelava uporablja visoko{2}}natančne stroje za doseganje pozicioniranja na mikronski-ravni, kar omogoča natančno izdelavo komponent kalupa. Obdelava z električnim praznjenjem (EDM) se uporablja za ustvarjanje kalupnih votlin s kompleksno geometrijo, pri čemer se doseže toleranca natančnosti ±0,01 mm. EDM z žično rezanjem omogoča natančno rezanje najmanjših delov kalupa z natančnostjo obdelave, ki dosega ±0,005 mm. Specializirani postopki,-kot je 3D-tiskanje za konformne hladilne kanale-se uporabljajo za optimizacijo hladilnega sistema kalupa, s čimer učinkovito ublažijo deformacijo izdelka. Poleg tega so kritični kalupni vložki podvrženi kriogeni obdelavi, da se zagotovi njihova dimenzijska stabilnost med dolgotrajnimi proizvodnimi serijami.
Natančni kalupi za brizganje postavljajo izjemno stroge zahteve za materiale; zato so običajno izbrana visoko{0}}kakovostna legirana jekla-z vrhunsko mehansko trdnostjo, odpornostjo proti obrabi in odpornostjo proti koroziji-. Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo kalupnih votlin in vodil, morajo biti podvrženi strogim postopkom toplotne obdelave. Zlasti komponente za oblikovanje zahtevajo visoke ravni trdote,-ki so običajno potrebne, da dosežejo približno HRC 52. V-visokokakovostnih aplikacijah lahko ravni trdote presežejo HRC 50–60, da prenesejo sile trenja in udarcev, ki nastanejo med visoko{10}}tlačnim brizganjem, s čimer se ohrani natančnost kalupa.
